ورق برشی

قیمت ورق برشی

امروزه صنعت فولاد یکی از مهم ترین صنایع در سراسر جهان به شمار می آید. مواد اولیه بسیاری از صنایع نیز با استفاده از محصولات فولادی تأمین می شوند. به طور کلی محصولات فولادی به صورت فلزات تخت و مقاطع مختلف تولید می گردند، اما در این مطلب قصد بررسی قیمت، مشخصات، انواع، کاربرد، فرآیند تولید و سایر ویژگی های شیت های برشی را داریم که از ورق های فولادی تخت به دست می آیند. با این وجود ورق برشی می تواند از جنس ورق های فولادی مختلف در ابعاد متنوع ساخته شود.

لازم به ذکر است ورق های برشی، همان رول های گرم و سردی هستند که پس از تولید در کارخانجات مختلف به انبارها یا واحدهای کوچک تر ارسال شده تا در آنجا طی فرآیند برشکاری به ورق برشی تبدیل شوند. با این وجود می توان گفت قیمت ورق برشی بسته به ورق سیاه یا ورق روغنی دارد که تحت استانداردها و کیفیت های مختلف برشکاری می شوند. البته می توان گفت به نوعی نرخ این فلزات از هر جنسی به نوسانات ارزی، میزان عرضه و تقاضا در بورس کالا، رکود بازار آهن آلات، کیفیت و گرید ورق آهنی، ابعاد، وزن و سایر عوامل بستگی دارد.

تمامی این موارد بسته به کاربرد نهایی خریداران، کارخانه سازنده و کیفیت مواد اولیه می باشد؛ زیرا به طور مثال قیمت ورق برشی که از گریدهای آتش خوار ورق گرم می باشد، از محصولات معمولی این دسته بندی بیشتر است. در ساخت این فلزات عناصر شیمیایی و آلیاژی خاصی به کار برده شده است؛ از این رو برای مصارف و کاربردهای عظیم تر و تخصصی تر استفاده می شوند، پس قیمت بالاتری دارند. با این حال برای استعلام قیمت شیت های برش خورده می توانید با کارشناسان شرکت آهن اینفو تماس حاصل فرمایید تا علاوه بر این موضوع از مشاوره های تخصصی آن ها در مورد انواع شیت های برشی مطلع شوید.

خرید ورق برشی

برای خرید ورق های گرم برشی ابتدا باید مشخصات فنی آن ها را بدانید؛ زیرا به طور کلی محصولات گرم به داشتن گریدهای مختلف معمولی، صنعتی و آلیاژی به همراه ضخامت و محدوده ابعادی متنوع شهرت دارند. تنوع گرید در این فلزات سبب شده تا بیشترین کاربرد را به خصوص در مصارف صنعتی کشور به خود اختصاص دهند. با این وجود برای کسب اطلاعات لازم درباره قیمت ورق سیاه و مشخصات ظاهری و مکانیکی آن باید خرید خود را از یک مرکز فروش معتبر در این زمینه انجام دهید. کارشناسان محصولات گرم در شرکت آهن اینفو اطلاعات تمامی گرید های این فلز را بر اساس کارخانه سازنده آن به خریداران ارائه می دهند تا در نهایت محصول کاربری لازم را برای آن ها داشته باشد.

به طور مثال برای خرید یک ورق سیاه معمولی بهتر است بدانید گرید آن با نام اختصاری ST37 معرفی شده و از ویژگی های آن می توان به فرم پذیری مناسب در عین استحکام اشاره کرد؛ از این رو برای موارد ساختمانی سبک بیشتر از آن استفاده می کنند. با این وجود خریداران برای خرید ورق برشی با هر آلیاژ و محدوده ابعادی و ضخامتی می توانند پس از کسب اطلاعات لازم درباره قیمت و مشخصات فنی این محصولات، سفارش خود را توسط کارشناسان ثبت کرده تا با بررسی آن ها در زمان مشخص، ویژگی های شیت، ابعاد، قیمت و شرایط تسویه و پرداخت برای آن ها در قالب پیش فاکتور ارسال شود.

سپس با پرداخت و تأیید آن توسط کارشناس مربوطه، دستور تأمین بار و ارسال از انبار شرکت داده شده و اطلاعات در قالب یک پیامک برای مشتری ارسال می گردد. در نهایت پس از تأیید شدن قیمت کرایه بار و انجام هماهنگی های لازم به شرکت حمل و نقل، فرآیند ارسال و تحویل بار شروع می شود.

فروش ورق برشی

به طور معمول فروش شیت های برش خورده در قالب محصولات گرم و گریدهای ST37 و ST52 می باشد، اما سایر ورق های فولادی سرد و پوشش دار نیز به صورت برشی عرضه می شوند. خصوصیت منحصر به فرد شیت های برشی در ابعاد دقیق آن ها می باشد که مطابق با سفارش مشتریان انجام می گیرد. شرکت آهن اینفو یکی از مراجع تخصصی در زمینه تأمین ورق های فولادی و انجام خدماتی مانند برشکاری، ارائه گواهی بازرسی و نظارت کیفی، آزمون و گواهی فنی و عملیات های نواربری یا رشته بری بر روی آن ها هستند؛ در نتیجه خریداران می توانند ورق های گرم یا سرد را به صورت رول سفارش دهند و سپس درخواست انجام خدمات بر روی آن ها را داشته باشند.

ورق های سرد یا روغنی نیز یکی دیگر از انواع محصولات تخت فولادی هستند که به صورت رول و شیت های فابریک و برش خورده به فروش می رسند. میزان استحکام کششی در این فلزات بسیار بالا می باشد و در عین حال ضخامت کمی دارند؛ از این رو سفارش شیت های برش خورده روغنی برای موارد سبک و حساسی که سطح ظاهری اهمیت دارد، انجام می گیرد.

با این حال لازم به ذکر است قیمت ورق روغنی چه به صورت رول و چه شیت برش خورده از ورق گرم بالاتر است؛ زیرا این فلز طی فرآیند نورد سرد تولید شده که عملیات های بسیار بیشتری دارد. به همین علت از ویژگی های ظاهری و مکانیکی بهتری برخوردار است. با این وجود بهتر است بدانید شرکت آهن اینفو یکی از مراجع معتبر در زمینه تأمین و فروش شیت های برشی از نوع گرم، سرد، گالوانیزه، روغنی، قلع اندود و .... است و این فلزات را با بهترین کیفیت سطح و استحکام به خریداران عرضه می کند.

قیمت ورق سیاه برش خورده

به صورت کلی منظور از ورق برشی بیشتر ورق سیاه می باشد؛ زیرا این محصول در بازه ابعادی و ضخامتی متنوعی نسبت به سایر ورق های فولادی تولید می شود؛ از این رو ضخامت های بالاتر قابلیت تولید به صورت رول را نداشته و به شکل ورق سیاه برش خورده توسط کارخانجات و مطابق با ابعاد سفارشی مشتریان تولید می شوند. از جمله کارخانجاتی که ورق گرم یا آهنی را به صورت شیت های برشی تولید و عرضه می کنند، می توان به شرکت فولاد اکسین خوزستان، فولاد کاویان اهواز، فولاد اصفهان و کارخانه فولاد خرم آباد اشاره داشت.

هر کدام از این کارخانجات ابعاد متفاوتی از ورق سیاه را به صورت فابریک و در واقع برش خورده به مشتریان عرضه می کنند؛ از این رو قیمت این محصول بسته به کارخانه تولیدکننده و البته گرید آن مشخص می گردد. برای مثال می توان گفت شرکت فولاد اکسین خوزستان یکی از تولیدکنندگان برتر ورق سیاه در انواع گریدهای معمولی، صنعتی، آلیاژی، آتش خوار، دریایی و ... شناخته می شود. ورق سیاه برش خورده این کارخانه کیفیت بالایی را به خود از نظر سطح ظاهری، خواص و کیفیت به خود اختصاص می دهد و در بازه ضخامتی 5 تا 100 میلی متر تولید می شود.

با این وجود بهتر است بدانید کارخانجات ذکر شده باید اسلب اولیه مورد نیاز برای تولید ورق های سیاه برش خورده را از کارخانجاتی مانند فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان و فولاد هرمزگان تأمین کنند؛ از این رو قیمت اسلب اولیه تعیین کننده نرخ شیت های آهن برش خورده می باشد. همچنین سایر عواملی مانند گرید ورق گرم، بازه ابعادی و وزن، برند سازنده، خواص مکانیکی، کیفیت سطح ظاهری، نوسانات بازار ارز، وضعیت بورس، موجودی بازار، شرکت فروشنده و میزان سفارشی بودن محصول نیز بر قیمت ورق سیاه برش خورده اثرگذار می باشند.

خرید ورق آهن برش خورده

اسلب اولیه مورد نیاز برای ورق سیاه از طریق استخراج سنگ آهن و سپس فراوری و احیا آن تولید می شود؛ در نتیجه می توان گفت به علت تولید ورق سیاه به صورت مستقیم از آهن مذاب، به آن ورق آهن نیز گفته می شود. برای خرید ورق آهن برش خورده در گرید و قیمت مناسب باید ابتدا کاربرد نهایی خود را مشخص کرده و سپس با کارشناس فروش یک مجموعه معتبر در این زمینه مشورت نمایید؛ زیرا تنوع در گرید و خواص برای ورق های آهنی سبب شده تا هر کیفیت برای نوع خاصی از صنایع به کار برده شود.

برای مثال جالب است بدانید نوعی از ورق های سیاه با گرید صنعتی شناخته می شوند و بیشتر به صورت برش خورده در صنایع فلزی سنگین مانند سدسازی، پل سازی، سازه های عظیم، ساختمان های مرتفع و مواردی از این قبیل کاربرد دارند. دسته بندی گریدهای ورق سیاه نیز بر اساس استانداردهای مختلف ملی و بین المللی تأیید شده صورت می گیرد و تنها کیفیتی که توسط تمامی کارخانجات به صورت رول و برشی تولید می شود، ورق سیاه معمولی ST37 است. خرید ورق آهن به صورت رول نیز از کارخانجات امکان پذیر است، اما در صورتی که در بازه ضخامتی مناسبی باشد و سپس مشتری می تواند آن را به شرکت هایی که خدمات برشکاری نیز ارائه می کنند، واگذار کند.

مجموعه آهن اینفو یکی از مراجع تخصصی در زمینه تأمین انواع ورق های فولادی از جمله سیاه می باشد. علاوه بر این موضوع، خریداران می توانند پیش از تحویل بار، انواع خدمات برشکاری، ماشینکاری، فرمینگ و نواربری را از کارشناس فروش بر روی کلاف های گرم درخواست کرده و در نهایت ورق آهن برش خورده را با بالاترین کیفیت برش و سطح دریافت نمایند. 

مشخصات ورق برشی

به طور کلی ورق برشی به ابعاد دلخواه آن شهرت دارد. پیش تر نیز به این موضوع اشاره شد که این محصولات از تمامی ورق های تخت فولادی تولید می شوند و پس از برشکاری در نام شیت برشی با مشخصات مختلفی به فروش می رسند. به طور مثال در مورد مشخصات ورق گرم برشی باید گفت این فلزات به علت تولید از سنگ آهن، فراوری و احیا آن دارای مراحل طولانی تری برای ساخت هستند، اما اصلی ترین فرآیند آن ها مربوط به انجام نورد گرم بر روی اسلب یا تختال فولادی است.

این فلزات تحت دمای بسیار بالایی تولید می شوند، از این رو شیت های برشی گرم دارای سطح ظاهری زبر، کدر و مات بوده و استحکام کششی بالایی دارند. بسته به گرید این فلزات باید گفت میزان کربن تعیین کننده سختی ورق گرم و شکنندگی آن می باشد. به طور مثال گرید ST52 که یک کیفیت صنعتی به شمار می آید، دارای استحکام کششی بیشتری بوده و در عوض انعطاف پذیری کمتری را به خود اختصاص می دهد. این موضوع به دلیل وجود کربن به مقدار بیشتر در این کیفیت به همراه سایر عناصر شیمیایی است.

در واقع مشخصات ورق برش خورده بسته به گریدی دارد که برای آن کاربری مناسب تر است. به طور مثال گریدهای آتش خوار با داشتن مقاومت بسیار زیاد در برابر ضربه و حرارت، بیشتر برای ساخت مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرند. با این وجود می توان گفت ورق های برشی گرم دارای سطحی کدر، مقاومت کششی متغیر (بسته به عناصر به کار رفته)، انعطاف پذیری مناسب، مقاومت در برابر ضربه و فشار، تنوع در کیفیت، قابلیت چکش خواری، ماشین کاری، جوشکاری و بازه ابعادی متنوعی هستند.

ابعاد ورق برشی

ضخامت شیت های برشی گرم در بازه 2/1 تا 100 میلی متر قرار داشته و محدوده عرضی آن ها نیز از 1000 تا 2000 میلی متر متغیر است. طول ورق برشی دلخواه و مطابق با سفارش خریداران تعیین می گردد. این موضوع بسته به کارخانه تولید کننده متغیر است. در ایران کارخانجات مختلفی برای تولید انواع ورق های فولادی گرم، سرد، گالوانیزه و پوششی فعالیت می کنند، اما کارخانجات برتر در تولید ورق های گرم در قالب رول و شیت، مجتمع فولاد مبارکه، فولاد گیلان، کارخانه اکسین و کاویان اهواز، فولاد خرم آباد، شرکت نورد و لوله اهواز و مجموعه فولاد اصفهان می باشند.

در این بین تنها محصولات کارخانه های اکسین خوزستان و کاویان اهواز هستند که به صورت شیت های گرم برشی تولید و عرضه می شوند؛ زیرا این دو مجموعه از ابتدا در جهت تولید شیت های برش خورده گرم ضخیم بار با ضخامت بالای 5 میلی متر و طول و عرض های مشخص تأسیس شدند. بازه ضخامتی شیت های برشی اکسین در هر گریدی بین 5 تا 100 میلی متر بوده و عرض آن ها تا 2000 میلی متر متغیر است، اما شیت های برشی کاویان در محدوده ضخامتی 8 تا 50 میلی متر تولید می شوند. طول آن ها نیز متغیر و مطابق با سفارش خریدار می باشد. برای خرید ورق گرم سایر کارخانه های ذکر شده می توانید رول های آن ها را خریداری کرده و سپس توسط شرکت های برش کاری، به صورت شیت برشی از آن ها استفاده کنید.

عوامل مؤثر بر قیمت ورق برشی

در ابتدای مطلب به عوامل کلی که بر نرخ محصولات برشی از هر جنس تأثیر دارند، اشاره کردیم. با این وجود باید گفت یک سری عوامل وجود دارند که مختص به هر کدام از ورق های فولادی می باشند و تأثیر بسیاری بر قیمت آن ها دارند. قیمت ورق برشی گرم تحت تأثیر عواملی مانند نرخ سنگ آهن، هزینه های حمل و نقل و استخراج، فراوری، احیا، ضخامت و نرخ شمش جهانی، کیفیت اسلب مورد استفاده و ... قرار دارد.

این در صورتی است که نرخ سایر محصولات تخت مانند شیت های برشی روغنی، گالوانیزه و ... علاوه بر عوامل ذکر شده، بر اساس نرخ ورق گرم مورد استفاده برای ساخت قرار دارد. کیفیت برشکاری، دستگاه برش، شرکت یا واحد تولید ورق های برشی، تمیزی لبه ها و ... بر نرخ ورق های تخت و برشی نیز تأثیر دارد؛ اما با یک مثال ساده می توان شرح داد که قیمت ورق گالوانیزه کیلویی علاوه بر این موارد به کیفیت پوشش، غلظت، سرعت کار، ضخامت روی، کارخانه سازنده و عواملی مانند گل گالوانیزه، ابعاد، وزن و ... بستگی دارد. این مورد اختصاصی برای فولاد گالوانیزه است که شیت برشی آن به علت داشتن مقاومت در برابر شرایط مختلف جوی و اکسیدی بسیار محبوبیت داشته و برای کاربردهای مختلف صنعتی و تزئینی به کار برده می شود. در صورتی که قیمت سایر ورق هایی مانند اسیدشویی، روغنی، رنگی، قلع اندود و ... تحت تأثیر عواملی است که در فرآیند تولید آن ها نقش دارند.

مراحل تولید ورق برشی

به طور کلی شیت های برشی همان رول های گرم، سرد، گالوانیزه، رنگی، روغنی، اسیدشویی، قلع اندود، آلومینیوم و ... هستند که تحت عملیات برشکاری به صورت شیت های برشی در ابعاد متنوع در می آیند، اما بهتر است بدانید چرخه تولید ورق های فولادی به دنبال یک دیگر هستند. به طوری که ابتدا سنگ آهن از معادن مخصوص استخراج شده و پس از عملیات های فراوری و احیا در کوره های قوس الکتریکی یا القایی به صورت فولاد مذاب در می آید. فولاد مذاب با آنالیز شیمیایی مشخصی که بر اساس ورق گرم نهایی کنترل و تنظیم شده است، در واحد ریخته گری به شکل شمش های منجمد تولید شده و پس از برشکاری به اسلب فولادی یا تختال تبدیل می شود.

اسلب یا تختال ابتدا در کوره های پیش گرم تا دمای 1200 درجه سانتی گراد حرارت می بیند. سپس در واحد پوسته شویی، پوسته های اکسیدی که در واحد ریخته گری بر اثر دمای بالا بر روی تختال به وجود آمده اند، تحت پاشش آب با فشار بالا از بین می روند. در مرحله بعدی اسلب ها وارد خط نورد شده و در آنجا ضخامت آن ها توسط غلطک های رفت و برگشتی که در خلاف جهت یک دیگر با فشار و حرارت بر روی قطعات حرکت می کنند، کاهش می یابد.

در قسمت بعد ورق های گرم تولید شده در بستر های خنک کننده تا حدود 500 الی 600 درجه سانتی گراد کاهش دما می یابند تا در صورت سفارش خریدار به شکل رول در واحد کلاف پیچ فرآیند ساخت آن ها به پایان برسد. البته در صورت روند تولید کارخانه برشکاری ورق ها و عملیات های این فرآیند در همان قسمت انجام می گیرد. پس از این موضوع شیت های گرم برای تولید ورق های سرد، روغنی، اسیدشویی، گالوانیزه، رنگی، قلع اندود و شیروانی به بخش نورد سرد ارسال می گردند.

انواع ورق برشی

به طور کلی شیت های برش خورده از نظر جنس به انواع مختلفی دسته بندی شده که هر کدام دارای زیر مجموعه های متفاوت (از نظر گرید و ترکیبات شیمیایی) با یک دیگر هستند. برای مثال انواع شیت های برشی در دسته محصولات گرم، گرید های این فلزات هستند که به سه دسته معمولی، صنعتی و آلیاژی تقسیم بندی می شوند. گرید معمولی ورق گرم با نام اختصاری ST37 شناخته شده و اصلی ترین کاربرد آن در موارد ساختمانی در ساخت لوله، پروفیل، قوطی و مصارف سبک می باشد.

گرید صنعتی محصولات گرم با نام ST52 شناخته شده و با داشتن درصد بیشتری از کربن به همراه سایر عناصر آلیاژی در ساخت تجهیزات خودروسازی، سازه های فلزی سنگین، مخازن حمل و تحت فشار، سدسازی، پل سازی و ... کاربرد دارد. از این رو می توان گفت قیمت ورق ST52 برای مصارف صنعتی و گسترده اهمیت زیادی دارد؛ زیرا کربن سبب ایجاد سختی و استحکام بیشتری در این آلیاژ شده است. در صورتی که وزن سبکی را علاوه بر این ویژگی ها به خود اختصاص می دهد. سایر محصولات آلیاژی برش خورده، شیت هایی هستند که در فرآیند ساخت اسلب آن ها آنالیزهای شیمیایی به همراه عناصر آلیاژی استفاده می شود و طبیعتاً در مصارف خاص دریایی و حرارتی به کار برده می شوند. از جمله این گرید ها می توان به شیت های آتش خوار با گرید های A283، A516، شیت های ضد سایش، A36 و ورق های ساخته شده تحت استاندارد API برای لوله های انتقال اشاره کرد.

سایت ezimetat درباره ورق های فولادی می نویسد:

HRC (Hot-Rolled Commercial steel sheeting) is most commonly used for a range of general purpose situations, including trailer floors and fuel tanks. This steel fabrication is easy to weld and fold, making it a reliable choice for DIYers and experienced tradespeople.

ترجمه:HRC (ورق فولادی تجاری نورد گرم) معمولاً برای طیف وسیعی از موقعیت‌های عمومی، از جمله کف تریلرها و مخازن سوخت استفاده می‌شود. این فولاد به راحتی جوش داده می شود و تا می شود و آن را به انتخابی قابل اعتماد برای دست سازان و تجار باتجربه تبدیل می کند.

انواع روش های برشکاری

شرکت ها یا کارخانجات مختلفی که فرآیند برشکاری را بر روی محصولات تخت فولادی انجام می دهند، روش های متفاوتی دارند. به طور کلی انواع روش های برشکاری به دو دسته سنتی و مدرن تقسیم بندی می شود. عملیات های برشکاری سنتی شامل تراشکاری، فرزکاری یا سنگ زنی، سنباده زنی، برش به وسیله پانچ، قیچی و شعله هستند که برخی از آن ها امروزه منسوخ شده اند.

امروزه در خطوط برشکاری، روش های مدرن مورد استفاده قرار می گیرند که خود به دو دسته حرارتی و مکانیکی تقسیم بندی می شوند. عملیات های حرارتی با استفاده از اشعه لیزر، گاز، قوس الکتریکی یا پلاسما، وایرکات یا برش سیمی و دستگاه CNC انجام می گیرند و عملیات های مکانیکی با دو روش براده بری و بدون براده بری در برشکاری فلزات صورت می گیرند.

در این بین باید گفت هر روش برای برشکاری شیت ها با جنس های متفاوت انجام می گیرد. به طور مثال برای تولید شیت های برشی سرد و پوششی یا حکاکی بر روی این فلزات، از دستگاه برش لیزر استفاده می کنند که قدرت بسیاری در نفوذ به قطعات فلزی با ضخامت کم دارد و به راحتی می تواند شیت های برشی سرد و پوشش دار را با ابعاد دقیق و لبه های تمیز تولید کند.

این در صورتی است که برای تولید شیت های برش خورده گرم که ضخامت های بسیار بیشتری داشته و کاربردهای صنعتی را به خود اختصاص می دهند، صرفه در استفاده از دستگاه CNC است که با داشتن مته های مختلف در هد آن سبب جداسازی، حفاری و سوراخ شدن ورق های سیاه خواهد شد. برشکاری وایرکات برای قطعات ظریف و جداسازی آن ها و برشکاری با گاز به علت مقرون به صرفه بودن برای قطعات کم کربن و کم آلیاژ در ضخامت 1 تا 30 میلی متر مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد ورق برشی

مصارف شیت های برشی در مواردی است که امکان انجام عملیات برشکاری در محل وجود نداشته یا نیاز به ابعاد بسیار دقیقی از آن محصول برای ساخت تجهیزات می باشد. به طور کلی مزیت استفاده از شیت های برش خورده در کم شدن میزان ضایعات ورق های فولادی است. شیت های برش خورده یا فابریک (برش خورده در کارخانه) در موارد بسیاری به کار برده می شوند که در مطلب به برخی از آن ها اشاره شد. به طور مثال ورق های برش خورده گالوانیزه و روغنی در مصارف خودروسازی، لوازم خانگی، ساخت و ساز و ... به کار می روند؛ در صورتی که ورق های گرم برشی در موارد بسیار صنعتی تر و گسترده تری استفاده می شود. برخی از این مصارف در صنایع زیر می باشد:

• صنعت ساخت و ساز های صنعتی و غیر صنعتی در ساخت تجهیزاتی مانند پروفیل ها، ستونی ها، چهارچوب فرانسوی، لوله آب، لوله گاز، قوطی و ...
• خودروسازی در ساخت تجهیزاتی مانند رینگ و چرخ، قطعات موتور، سیستم تعلیق، زیر و بند خودرو ها
• ساخت تأسیساتی مانند آبگرمکن، بخاری، تانک سازی
• صنعت پتروشیمی در ساخت مخازن تحت فشار، لوله های انتقال نفت و گاز، قطعات و تجهیزات مورد نیاز و ...
• صنعت کشتی سازی برای جوشکاری قطعات با یک دیگر و ایجاد اتصال بین تجهیزات کشتی
• ساخت انواع گاردریل ها و تجهیزات ترافیکی
• صنعت برق و الکترونیک در ساخت قطعات و کابل های الکتریکی، صفحه های برق، تجهیزات حرارتی و ...

سؤالات متداول

منظور از شیت های فابریک چیست؟

محصولات تخت فولادی که در کارخانه برشکاری می شوند، شیت های فابریک نامیده می شوند.

کدام عوامل بر قیمت ورق های برش خورده تأثیر دارند؟

جنس رول، کارخانه سازنده، هزینه حمل و نقل، روش برشکاری و ابعاد نهایی

ورق های برش خورده چگونه تولید می شوند؟

این شیت ها بسته به این که از چه جنسی هستند، ابتدا تحت فرآیند های نورد گرم، سرد، گالوانیزاسیون و ... به صورت ورق های فولادی در آمده و سپس توسط دستگاه های برش لیزر، cnc، وایرکات و ... در اندازه های مشخص برش کاری می شوند.