ورق st52

قیمت ورق ST52

همان طور که می دانید کلاف های فولادی در فرآیند نورد گرم به ورق سیاه تبدیل می شوند. این فرآیند در دمای بسیار بالایی انجام شده و فولادهای نرمی را به وجود می آورد، اما در برخی مواقع با تغییر در خواص شیمیایی آن ها کیفیت های دیگری از آن به وجود می آیند که هر کدام دارای خواص و ویژگی های متفاوتی می باشند.

یکی از این کیفیت ها با نام ورق سیاه ST52 شناخته شده و دارای مقاومت بیشتری در مقایسه با اولین گرید این فلز می باشند. به طور کلی کیفیت های ST37 و ST52 دو نوع از مهم ترین گریدهای ورق سیاه می باشند که در صنایع مهمی به کار برده می شوند.

ورق ST37 بیشتر در صنعت ساخت و ساز و ورق ST52 بیشتر در ساخت مخازن تحت فشار، سازه های سنگین فلزی و ... کاربرد دارد؛ در نتیجه امروزه قیمت ورق ST52 برای متقاضیان و تولید کنندگان در این زمینه ها از اهمیت بسیاری برخوردار است.

ایجاد تغییر در ترکیبات شیمیایی ورق ST52 در زمان تولید سبب به وجود آمدن خواص مکانیکی منحصر به فردی در این محصول و در نتیجه تفاوت در کاربردهای آن در مقایسه با فولاد نرم ST37 می شود. همچنین بهتر است بدانید هر گرید مربوط به هر محصول با نام اختصاری کشورهای مختلف معرفی می شود.

به طور مثال ST نماد استحکام و عدد 52 نشان دهنده میزان تنش تسلیم و کششی محصول می باشد. با این وجود قیمت ورق ST52 به صورت روزانه و لحظه ای در وب سایت آهن اینفو بارگذاری می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر نیز می توانید با کارشناسان ورق سیاه در آهن اینفو تماس بگیرید.

خرید ورق ST52

یکی از مهم ترین گریدهای ورق سیاه که با نام ورق سیاه صنعتی شناخته می شود، با نام اختصاری ST52 به فروش می رسد. این محصول از جمله ورق های فولادی کم کربن و منگنز می باشد که پیش از خرید، پیشنهاد می شود عوامل مؤثر بر نرخ آن را چک نمایید.

یکی از مهم ترین عوامل مؤثر بر قیمت ورق سیاه با گرید ST52 میزان عرضه و تقاضا در بورس می باشد. به طوری که هرچه میزان عرضه در بورس توسط کارخانجات تولید کننده این محصول بیشتر باشد و همچنین میزان تقاضا به حداقل برسد، با قیمت مناسب تری می توان آن را خریداری نمود. در صورتی که اگر میزان تقاضا برای این کیفیت افزایش یابد، با افزایش هزینه ها مواجه می شویم. سایر عوامل مؤثر بر نرخ محصولات سیاه با گرید ST52 شامل نوسانات ارزی، نرخ مواد اولیه، کیفیت شمش فولادی، کارخانه سازنده، ضخامت و ابعاد می باشند که هر کدام دچار نوسانات اقتصادی می شوند.

از خواص ورق های ST52 که سبب محبوبیت آن ها در بین تولید کنندگان و مصرف کنندگان شده است، می توان به مقاومت بالا در برابر پیچش و خمش اشاره کرد. از سوی دیگر تفاوت کیفیت های مختلف ورق سیاه یا گرم، در عناصر تشکیل دهنده آن ها می باشد که سبب تمایز در استحکام تسلیم و کششی آن ها می گردد.

میزان استحکام در گرید ST52 نیز در حدود 520 مگاپاسکال است. سایر ویژگی های منحصر به فرد آن نیز شامل داشتن خاصیت ارتجاعی، مقاومت در برابر فشار و ضربه و تحمل وزن بالا می باشد. بیشتر مصرف کنندگان نیز این محصول را برای ساخت مقاطعی مانند تسمه، چهارپهلو، لوله و پروفیل به کار می برند.

فروش ورق ST52

طبیعتاً برای خرید یک محصول فولادی، منطقی ترین راه خرید از مراکز فروش معتبر می باشد. مجموعه آهن اینفو یکی از مراکز فروش برتر در زمینه تأمین ورق های فولادی با بهترین کیفیت از مهم ترین کارخانجات می باشد. از سوی دیگر می توانید پیش از خرید و استعلام قیمت، از مشاوره های تخصصی کارشناسان در مورد ورق سیاه ST52 یا سایر کیفیت ها بهره مند شوید.

به طور کلی هر ورق فولادی به علت تشکیل شدن از یک سری عناصر در روند تولید خود، با یک نام اختصاری معرفی می شود که مخصوص به استاندارد های کشور های مورد تأیید می باشد. به طور مثال نام گذاری ورق ST52 بر اساس استاندارد DIN EN 10027 کشور آلمان می باشد و همان طور که گفته شد، استحکام کششی آن در حدود 520 مگاپاسکال می باشد. تنش تسلیم آن نیز 360 مگاپاسکال است.

مشخصات ورق ST52

مشخصات ورق سیاه ST52 به عنوان یک محصول صنعتی در بین سایر کیفیت ها، برای خریداران این محصول اهمیت بسیار زیادی دارد، اما بهتر است بدانید این فلز بیشترین اهمیت را برای تولید کنندگان و سازندگان لوله ها، مخازن حمل، مخازن تحت فشار و سایر مقاطع فولادی دارد.

با این حال همان طور که در فرآیند تولید ورق سیاه و مطالب قبلی ذکر شد، این محصولات پس از تولید و قرارگیری در مجاورت هوای آزاد، به دلیل نداشتن لایه پوششی حفاظت کننده در سطح خود، دچار اکسیداسیون می شوند. همچنین به علت تولید در دمای بسیار بالا و فرآیند نورد گرم، دارای سطحی زبر و رنگی مات می باشند؛ از این رو برای از بین بردن لایه های آلودگی، چربی، اکسیداسیون و ... فرآیند اسیدشویی بر روی آن ها انجام می شود.

فرآیند اسیدشویی در جهت پاکسازی سطح فلزات از این لایه ها انجام می شود. به صورتی که قطعات به صورت شیت در مخازن حاوی اسید (بیشتر اسید هیدروکلریک) غوطه ور شده تا به خوبی تمیز و پاکسازی شوند. در واقع ورق های اسیدشویی محصولاتی با خواص ورق سیاه و سطح ظاهری شبیه به ورق روغنی می باشند. از دیگر ویژگی های این فلزات نیز می توان به مقاومت بالا و در عین حال، ضخامت پایین اشاره کرد.

از کاربرد های ورق های اسیدشویی شده علاوه بر مواردی که ظاهر عملیات اهمیت دارد، می توان به تولید ورق های سرد و پوشش دار اشاره کرد؛ زیرا اگر شیت های گرم تحت غلطک های نورد سرد قرار بگیرند، به علت داشتن سطح زبر، به غلتک های فرآیند نورد سرد آسیب می رسانند؛ در نتیجه پیش از استفاده حتماً باید اسیدشویی شوند.

در واقع هدف از تولید ورق های سرد یا روغنی، دستیابی به محصولاتی به مقاومت بالا در برابر فشار، خوردگی و در عین حال ضخامت پایین است؛ در نتیجه بدیهی است که قیمت ورق روغنی یا سرد از محصولات گرم و اسیدشویی شده بیشتر باشد، اما بهتر است بدانید نرخ این محصولات بسته به نرخ ورق سیاه تعیین می شود؛ زیرا این فلزات با استفاده از انجام فرآیند اسیدشویی و نورد سرد بر روی ورق های گرم تولید می گردند.

با وجود این توضیحات بهتر است بدانید دلیل هر کدام از ویژگی های ذکر شده برای ورق ST52 چیست. همان طور که ذکر شد، وجود عناصر مختلف در ترکیبات شیمیایی تولید ورق های فولادی سبب به وجود آمدن خواص شیمیایی و فیزیکی در آن ها می گردد. مهم ترین عناصر تشکیل دهنده ورق ST52 نیز شامل فسفر، گوگرد، سیلیسیم، کربن و منگنز می باشند که هر کدام در جهت افزودن ویژگی هایی به ترکیب شیمیایی این ورق افزوده می شوند.

به طور مثال فسفر سبب افزایش خاصیت ماشین کاری، براده بری و استحکام در حالت گرم، گوگرد در جهت افزایش قابلیت ماشینکاری، سیلیسیم سبب بهبود استحکام، افزایش مقاومت در برابر سایش، افزایش خاصیت ارتجاعی، کربن در جهت بیشتر شدن سختی، قابلیت جوشکاری و ماشین کاری و در نهایت منگنز به علت افزایش سختی و استحکام نهایی، کاهش دادن خشک شدن بحرانی و خاصیت جوشکاری و آهنگری فولاد ST52 می شود. البته افزودن این عناصر مقدار خاصی داشته و افزودن بیش از حد هر کدام سبب ایجاد مضرات خواهد شد؛ به طور مثال اگر عناصر سیلسیم بیشتر از مقدار لازم اضافه شود، سبب کاهش شکل پذیری محصول نهایی خواهد شد.

کاربرد ورق  ST52

خواص مکانیکی و شیمیایی ذکر شده در فوق، سبب کاربرد ورق ST52 در موارد زیر شده است:

• ساخت ریل قطار
• بدنه جرثقیل ‌ها
• اسکلت پل ‌ها
• شاسی ماشین ‌های سنگین
• تجهیزات بالابر
• توربین‌ های بادی
• سازه‌ های دریایی و زیرزمینی
• سازه‌ های فلزی ( به دلیل قابلیت جوش پذیری خوب)
• لوله کشی یا ساخت خطوط لوله انتقال
• ساخت مخازن مخازن تحت فشار
• ساخت و سازهای عمرانی
• ساخت انواع کانتینر
• ساخت خودرو و ماشین سازی

با این حال ممکن است کنجکاو باشید که از کدام گرید ورق سیاه برای تولید محصولات سرد و پوشش دار استفاده می کنند. بیشترین گرید مورد استفاده برای کاربرد های ساختمانی و تولید فلزات دیگر ورق گرم ST37 می باشد. منظور از محصولات پوشش دار نیز، ورق های گالوانیزه، رنگی و قلع اندود است که از بین آن ها بیشترین محبوبیت را ورق گالوانیزه به خود اختصاص می دهد.

ورق های گالوانیزه از طریق انجام فرآیند اسیدشویی بر روی ورق سیاه معمولی، قرارگیری در فرآیند نورد سرد و در نهایت غوطه ور شدن در حوضچه های مذاب حاوی فلز روی تولید می شوند. این فلز به عنوان یک لایه حفاظت کننده آند بر روی فولاد و آهن که نقش کاتد را داشته، عمل کرده و سبب مقاومت آن ها در برابر عواملی مانند خوردگی، زنگ زدگی و رطوبت می شوند.

از دیگر ویژگی های فولاد گالوانیزه نیز می توان به داشتن قابلیت فرم پذیری، رنگ آمیزی و جوشکاری اشاره کرد. بدیهی است که قیمت ورق گالوانیزه از محصولات ذکر شده مانند ورق سیاه یا روغنی بیشتر است، اما با وجود ویژگی های ذکر شده برای آن به عنوان یک فولاد با مقاومت و در عین حال ضخامت پایین، نرخ مقرون به صرفه ای دارد؛مشتریان جهت خرید ورق گالوانیزه می توانند با کارشناسان فروش ورق ها تماس گرفته تا به صورت کامل راهنمایی شوند.

فرآیند تولید ورق ST52

فرآیند تولید ورق های ST52، مانند ورق سیاه معمولی می باشد و همان طور که شرح داده شد، تنها برخی از عناصر در ترکیبات شیمیایی آن اضافه می گردند. ابتدا اسلب فولادی یا تختال در کوره های پیش گرم کن و در دمای 1100 تا 1200 درجه سانتی گراد قرار گرفته تا به صورت فولاد نرم به خط نورد منتقل شود.

البته پیش از منتقل شدن به خط نورد، سطح تختال ها پوسته شویی شده تا لایه های اکسیدی در سطح آن ها که در مرحله ریخته گری شمش ها به وجود آمده اند، از بین بروند.

در خط نورد سخت که شامل دو تا سه قفسه است، اسلب ها از بین 2 تا 4 غلتک رفت و برگشتی عبور می کنند. این غلطک ها در خلاف جهت یک دیگر حرکت کرده و سبب کاهش ضخامت افزایش طول تختال می گردند. پس از نورد سرد، تختال های نازک شده به خط نورد نهایی منتقل می شوند که دارای 3 تا 7 قفسه است.

در این مرحله ضخامت تختال ها مجدداً تا میزان مورد نظر کاهش یافته و شیت های گرم یا سیاه پس از طی مرحله سرد کاری به صورت کلاف یا رول در می آیند. عناصر مورد نظر نیز در مرحله پیش گرم کن به فولاد مذاب اضافه می شوند. این ترکیب در نهایت سبب تولید ورق سیاه صنعتی ST52 می شود.

با این حال برای تولید سایر فولاد ها بیشتر از گرید ST37 استفاده می کنند. این دو گرید با یک دیگر شباهت های زیادی از نظر روش تولید، فلز پایه و ... دارند، اما تفاوت در ترکیبات شیمیایی آن ها سبب تمایز در سایر موارد به خصوص کاربرد این دو شده است.

به طور مثال برای تولید فولاد گالوانیزه از ورق های گرم معمولی اسیدشویی شده استفاده می شود. در نهایت ورق گالوانیزه نیز در تولید محصولات شیروانی و رنگی به کار برده می شود. منظور از محصولات شیروانی، ورق های گالوانیزه و رنگی هستند که با استفاده از دستگاه رول فرمینگ، فرم های مختلف کرکره ای، شادولاین، سفال و ذوزنقه ای بر روی آن ها اعمال می گردد.

با وجود این توضیحات می توان گفت نرخ ورق های سیاه بر سایر ورق های فولادی مانند قیمت ورق کرکره نیز تأثیرگذار می باشد. این فرم از گالوانیزه برای پوشش انواع سقف ها به کار برده می شود و با داشتن تنوع در طرح و رنگ یکی از محبوب ترین ورق های فرمینگ به شمار می آید. همچنین محصولات کرکره ای به دلیل داشتن طرح های دایره ای به ورق سینوسی نیز شهرت دارند.

عوامل مؤثر بر قیمت ورق ST52

همان طور که در ابتدای مطلب نیز ذکر شد، یکی از مهم ترین عوامل مؤثر بر قیمت ورق ST52، میزان عرضه و تقاضا در بورس است. با این وجود بهتر است بدانید نرخ شمش نیز یکی دیگر از این موارد است. در کشورهای مختلف جهان برای تعیین نرخ پایه هر ورق فولادی، به قیمت شمش فولادی وارداتی و صادراتی مراجعه می کنند، اما در ایران به علت وجود تحریم های اقتصادی و سیاسی، نرخ این فلزات بر اساس قیمت پایه آن ها در بورس کالا مشخص می شود.

ضخامت و ابعاد این محصولات نیز تأثیر به سزایی در قیمت آن ها دارد. کیفیت ST52 با وجود داشتن عناصر، خواص و کاربرد های متنوع با ضخامت های 1 تا 100 میلی متر و دو عرض 1000 و 1250 میلی متری تولید و عرضه می شود. وزن این فلزات نیز نقش به سزایی در قیمت نهایی آن ها دارند. برای خرید هر محصول با داشتن ابعاد مورد نظر خود، می توانید به جدول وزن ورق سیاه مراجعه کرده و سپس از طریق آن، قیمت ورق ST52  را به دست آورید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و تهیه یک ورق ST52 با درجه های مختلف می توانید با کارشناسان شرکت آهن اینفو تماس بگیرید تا علاوه بر به دست آوردن قیمت دقیق این محصول، از مشاوره های تخصصی کارشناسان بهره مند شوید.

تولید کنندگان ورق ST52

برترین تولید کنندگان ورق های فولادی گرم ST52 در کشور شرکت فولاد مبارکه اصفهان، کارخانه اکسین اهواز، کارخانه کاویان اهواز، فولاد گیلان و خرم آباد می باشند که پایه ترین کارخانه در کشور که تولیدات این دسته از محصولات را آغاز کرد مربوط به شرکت فولاد مبارکه در 75 کیلومتری استان اصفهان است.

سوالات متداول

انجام فرآیند نورد گرم برای شمش های فولادی و تولید ورق ST52 چه اثراتی دارد؟

این فرآیند سبب شکستن ساختار ستونی درشت شمش های ریخته شده، همگن سازی جدایش شاخه ‌ای هنگام ریخته گری، بسته شدن تخلخل ‌ها و جوش خوردن مک ‌ها، شکستن آخال ها و کشیدگی در جهت نورد و مجدد ریز دانه شدن در صورت نزدیکی دمای نهایی به دمای تبلور می شود.

ضخامت ورق های سیاه ST52 چقدر است؟

ضخامت ورق های گرم ST52 از 1 تا 150 میلی متر متغیر است.

عرض معمول گرید ST52 چند میلی متر می باشد؟

این فلزات در عرض های 1000، 1250، 1500 و 2000 میلی متری تولید و عرضه می شوند.

انواع ورق ST52 کدام اند؟

گرید ST52 از نظر میزان مقاومت و استحکام با درجه های مختلفی شناخته می شود که با نام های ورق فولادی ST52-3، ورق کربن استیل  ST52 و ورق رول  ST52شناخته و به کار برده می شوند.