به طور کلی ورق های قلع اندود و گالوانیزه هر دو محصول به دست آمده از کلاف های فولادی می باشند و شباهت های زیادی با یک دیگر دارند. با این حال تفاوت هایی نیز با هم دارند که قابل توجه و تأثیرگذار در تصمیم گیری خرید آن ها می باشد. همان طور که می دانید آهن و فولاد به تنهایی بسیار ضعیف بوده و قابل استفاده در کاربردهای مهم صنایع نمی باشند؛ به همین علت برای ایجاد قابلیت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی بر روی آن ها پوشش هایی اعمال می کنند. این پوشش ها می تواند از متریال های مختلفی از جمله فلزات روی، قلع و ... و در نهایت پوشش رنگ آمیزی باشد. حال تأثیرات این پوشش ها، مسئله ای است که با بررسی تفاوت های ورق های قلع اندود و گالوانیزه در ادامه می توان درک بهتر و در نتیجه خرید عاقلانه تری از آن داشت.

بررسی تخصصی تفاوت ورق گالوانیزه و قلع اندود

همان طور که به صورت کامل توضیح دادیم، ورق های گالوانیزه و قلع اندود هر دو از کلاف های فولادی به دست می آیند و مهم ترین تفاوت آن ها در پوشش اعمال شده است. پوشش قلع برای ورق قلع اندود و پوشش روی جهت ورق گالوانیزه استفاده می شود. تفاوت در فرآیند تولید از دیگر موارد متفاوت در این دو محصول است. حال در ادامه به شکل تخصصی تر این دو فرآیند را بررسی می کنیم تا درک بهتری از تفاوت ورق های قلع اندود و گالوانیزه داشته باشید:

  1. مقاومت:ماهیت هر دو ورق گالوانیزه و قلع اندود از فولاد می باشد و پوشش های آن ها با یک دیگر تفاوت دارد؛ به صورتی که ورق قلع اندود با فلز قلع و ورق گالوانیزه با فلز روی پوشش داده می شود. اعمال فلز قلع بر روی ورق قلع اندود سبب افزایش انعطاف پذیری آن می شود، اما از سوی دیگر میزان مقاومت این دو فلز نیز با یک دیگر متفاوت است. به طور کلی ضخامت پوشش روی بر سطح ورق گالوانیزه بیشتر از پوشش قلع بر روی شیت های قلع اندود می باشد؛ از این رو محصولات گالوانیزه مقاومت بیشتری را به خصوص در برابر عوامل خوردگی و زنگ زدگی به خود اختصاص می دهند. البته ورق های قلع اندود نیز استحکام بالایی در برابر این عوامل دارند، اما کاربردهای آن ها سبب اهمیت بیشتر انعطاف پذیری این فلزات شده است. بهتر است بدانید قیمت ورق قلع اندود به دلیل داشتن فرآیند تولید طولانی تر و حساس تر، بیشتر از محصولات گالوانیزه و سایر ورق های فولادی می باشد.تفاوت فرآیند تولید قلع اندود و گالوانیزه
  2. نوع پوشش:پوشش ورق گالوانیزه از فلز روی می باشد؛ در صورتی که محصولات قلع اندود با استفاده از فلز قلع پوشش دهی می شوند. فلز روی رنگی نقره ای خاکستری داشته و سبب جلوگیری از خوردگی و اکسید شدن فلز زیرین خواهد شد. این پوشش ضخامت بیشتری داشته و سبب تیره شدن رنگ ورق گالوانیزه خواهد شد. بر خلاف آن، فلز قلع رنگ نقره ای سفید داشته و ضخامت بسیار کم و ناچیزی را به خود اختصاص می دهد، اما با این وجود مقاومت فلز پایه را در برابر عوامل مختلف بالاتر می برد.
  3. تفاوت تخصصی  ورق گالوانیزه و قلع اندود
  4. ضخامت:از سوی دیگر ضخامت ورق های قلع اندود در مقایسه با ورق گالوانیزه کمتر است؛ ورق های گالوانیزه در بازه ضخامتی 18/0 تا 4 میلی متر تولید و عرضه می شوند، اما شیت های قلع اندود در بازه ضخامتی 16/0 تا 50/0 میلی متر به مشتریان عرضه می گردند. همین موضوع سبب ایجاد تمایز در کاربردهای این دو محصول شده است که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم.بل
  5. قیمت:نکته دیگری که باید در نظر گرفته شود، قیمت محصولات ذکر شده است. از این رو نرخ ورق قلع اندود از قیمت ورق گالوانیزه به سبب طی کردن فرآیند تولید طولانی تر بیشتر است؛ زیرا ورق های گالوانیزه از طریق پوشش دهی ورق های سرد و روغنی تولید می شوند؛ در صورتی که ورق های قلع اندود تمامی عملیات های نورد سرد و فرآیندهایی بیشتر را برای رسیدن به ضخامت و کیفیت مد نظر طی می کنند.                                   حتما بخوانید:ورق قلع اندود چیست
  6. سطح ظاهر:همان طور که اشاره شد، ماهیت هر دو ورق گالوانیزه و قلع اندود از فولاد می باشد و پوشش های آن ها با یک دیگر تفاوت دارد؛ به صورتی که ورق قلع اندود با فلز قلع و ورق گالوانیزه با فلز روی پوشش داده می شود. همین موضوع سبب تفاوت در سطح ظاهری این دو فلز نیز شده است. ورق های گالوانیزه بسته به نحوه سرد شدن پوشش آن ها رنگ نقره ای تیره دارند و درخشندگی آن ها نیز وابسته به اسپانگل یا گل گالوانیزه ای است که بر سطح آن ها با طرح های ریز و درشت ایجاد می شود. ورق های قلع اندود بر خلاف این فلزات هیچ گونه طرحی بر سطح خود نداشته و دارای سطحی بسیار درخشان و صیقلی و همچنین رنگ روشن تری هستند.تفاوت در روش غوطه وری
  7. تولید: برای تولید هر دو روش های الکترولیت و غوطه وری وجود دارد؛ اما در ایران برای تولید ورق گالوانیزه از روش غوطه وری و برای تولید محصولات قلع اندود از روش الکترولیت استفاده می شود؛ زیرا با دقت بیشتری همراه است. این دو محصول با وجود همه تفاوت های ذکر شده یک شباهت مهم و اصلی با یک دیگر دارند. مواد اولیه برای تولید هر دو محصول، ورق های روغنی هستند. به صورتی که هر فولاد برای تبدیل شدن به ورق های گالوانیزه و قلع اندود ابتدا باید روش تولید محصولات سرد را طی نماید؛ زیرا این فلزات از مقاومت بالایی در برابر عوامل مختلف برخوردار بوده و داشتن سطحی یکنواخت، شفاف و صیقلی سبب پوشش دهی هر چه راحت تر آن ها به وسیله مواد مختلف می شود. با این وجود می توان گفت قیمت روز ورق روغنی از مهم ترین عوامل تأثیرگذار بر نرخ این دو محصول است. همچنین کیفیت آن بسیار در مشخصات محصولات نهایی مؤثر است.
  8. کارخانجات:کارخانجات تولید کننده ورق قلع اندود در ایران تنها دو مورد می باشند. کارخانه فولاد مبارکه اصفهان و صنایع توان آور در تولید ورق قلع اندود نقش دارند و با پوشش ورق فولادی به وسیله قلع، سبب ایجاد خواص مکانیکی در آن ها می شوند. شرکت های تولیدکننده ورق گالوانیزه در کشور ما تعداد بیشتری دارند؛ زیرا این محصول کاربردهای گسترده تری در صنایع دارد. از جمله این کارخانجات می توان به شرکت های فولاد مبارکه، تاراز شهرکرد، ورق خودرو چهارمحال، فولاد امیرکبیر کاشان، صنایع هفت الماس و فولاد دشتستان اشاره کرد. ورق های تولید شده تمامی این تولیدکنندگان با یک دیگر متفاوت است؛ زیرا ورق های قلع اندود و گالوانیزه هر دو استانداردهای متفاوتی برای تولید دارند.تفاوت در روش الکترولیت
  9. کاربرد:از این رو کاربرد ورق های قلع اندود بیشتر در صنایع سبک مانند بسته بندی مواد غذایی می باشد. همچنین برای تولید قطعات حساس خودروها مانند واشر سرسیلندر از آن ها نیز استفاده می شود. کاربرد محصولات گالوانیزه در صنایع مهم و سنگین تر می باشد؛ در صورتی که ورق قلع اندود بیشتر در صنعت های سبک به کار برده می شود. البته بهتر است بدانید اصلی ترین کاربرد ورق گالوانیزه در ساخت ورق های رنگی و شیروانی یا فرمینگ می باشد. این فلزات طرح های مختلفی دارند و محبوب ترین آن ها محصولات شیروانی با طول 6 متر می باشند. امروزه قیمت ورق شیروانی 6 متری همواره برای خریداران حائز اهمیت است؛ زیرا این محصول ضایعات کمتری را به خصوص برای پوشش دهی سقف و دیوار با خود به همراه دارد. در مورد استفاده از ورق قلع اندود نیز برای قطعات خودرو باید گفت در صورتی که کلاف های فولادی دارای خط و خش باشند، قلع اندود کردن آن ها امکان پذیر نمی باشد، اما برای پوشش دادن ورق گالوانیزه این موارد چندان اهمیت ندارد. 

حتما بخوانید:ورق گالوانیزه چیست؟

جمع بندی

به طور کلی فولاد نقطه ذوب پایینی دارد و به سبب استفاده از ورق فولادی در صنایع مختلف و داشتن کاربردهای متفاوت، آن ها را با استفاده از قلع و روی پوشش می دهند تا در برابر عوامل اثرگذار در برابر فولاد، مقاومت داشته باشد. همچنین بهتر است بدانید هنگام پوشش دادن ورق فولادی، مقاومت آن در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون بیشتر خواهد شد.

در این مطلب به بررسی تخصصی فولاد گالوانیزه و قلع اندود پرداختیم که هر کدام به ترتیب با فلزات روی و قلع پوشش داده می شوند و خواص و کاربردهای متفاوتی دارند. در زمان خرید نیز بهتر است بدانید برای هر کاربرد باید از چه محصولی استفاده شود. هر کدام از این فولادها دارای خواص متعددی هستند که سبب تمایز در سایر ویژگی های آن ها خواهد شد، اما اصلی ترین و مهم تفاوت در فرآیند تولید آن ها می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید با کارشناسان مجموعه آهن اینفو تماس بگیرید.