قیمت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

کلاف های فولادی طی فرآیندهای مختلف به محصولات متعددی تبدیل می شوند. فرآیند نورد گرم سبب تولید ورق سیاه و نورد سرد موجب به وجود آمدن ورق های روغنی یا سرد می شود. به دنبال آن با پوشش دهی محصولات روغنی به وسیله فلز روی، عملیات گالوانیزاسیون انجام شده و ورق گالوانیزه به وجود می آید.

نرخ ورق گالوانیزه فولاد مبارکه  به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آن ها می توان به نرخ مواد اولیه اشاره کرد. مواد اولیه تولید این محصول همان فلزات سرد و روغنی می باشند که با داشتن سطحی صاف و صیقلی، قابلیت پوشش دهی آن ها به راحتی امکان پذیر می باشد. مقاومت بالا از سایر ویژگی های این محصول است که سبب بالا رفتن کیفیت و خواص استحکام در فولاد گالوانیزه خواهد شد. لازم به ذکر است نرخ ورق گالوانیزه فولاد مبارکه به سبب داشتن این ویژگی ها از سایر مجموعه ها بالاتر است.

مجتمع فولاد مبارکه اصفهان یکی از اولین مجموعه ها در تولید فولاد گالوانیزه و رنگی به شمار می آید. این مجموعه از لحاظ موقعیت مکانی در 75 کیلومتری استان اصفهان قرار گرفته و با هدف تولید شیت های گالوانیزه بیش از 30 سال سابقه دارد. متأسفانه نرخ محصولات گالوانیزه فولاد مبارکه در مقایسه با دیگر مجموعه ها، نوسانات بیشتری داشته و از این رو به صورت روزانه و لحظه ای به روز رسانی می شوند.

البته که به علت تغییر وضعیت دلار و بورس در کشور این نوسانات کاملاً طبیعی می باشد و تا ثابت شدن اوضاع اقتصادی ادامه دارد. با این حال مبحث عرضه و تقاضا نیز تأثیر به سزایی در این موضوع داشته و یکی از دلایل مهم افزایش قیمت فولاد گالوانیزه مربوط به کاهش عرضه است. البته توجه داشته باشید که ظرفیت انبارهای گالوانیزه رو به کاهش بوده و به همین علت سبب کاهش عرضه و افزایش قیمت ها شده است.

قیمت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان

یکی از مهم ترین تولید کنندگان شیت های گالوانیزه در کشور کارخانه فولاد مبارکه می باشد. قیمت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه از سایر تولید کنندگان این محصول بیشتر می باشد؛ زیرا کیفیت بالایی داشته و بسته بندی آن با دقت بسیار بالایی انجام می شود. این مجموعه با داشتن بیش از 40 سال سابقه محصولات گالوانیزه را به دو صورت رول و شیت ارائه می کند. ظرفیت تولید فلزات در این مجموعه حدود 3/11 تن در سال می باشد. جهت اطلاع از هزینه ورق گالوانیزه رولی فولاد مبارکه یا سایر کارخانجات می توانید با کارشناسان فروش آهن اینفو تماس بگیرید.

همان طور که اشاره شد، قیمت شیت گالوانیزه فولاد مبارکه به علت بالا بودن کیفیت و دقت بالا در تولید آن ها گران تر از سایر کارخانجات می باشد. تولید این محصول در شرکت مبارکه به روش غوطه وری گرم انجام می شود؛ زیرا روش الکترولیت نیاز به دستگاه های پیشرفته تر داشته و از این رو با هزینه بالایی همراه است؛ بنابراین درست است که محصولات گالوانیزه الکترولیتی از مقاومت بالاتر، ضخامت کمتر، سطحی شفاف، روشن و صیقلی تر برخوردار می باشند، اما استفاده از آن ها صرفه اقتصادی نداشته و هزینه بر است.

از سوی دیگر قیمت ورق گالوانیزه به روش غوطه وری مقرون به صرفه بوده و کاربردهای زیادی را نیز به خود اختصاص می دهد که از جمله آن ها می توان به تولید لوازم خانگی، صنعت خودروسازی، تولید محصولات رنگی و فرم دار برای پوشش دهی سقف های مختلف، تولید لوله و ناودانی و ... اشاره کرد. قیمت روز ورق گالوانیزه بر اساس کیفیت آن تعیین می شود. به طور کلی فرآیند تولید در این مجموعه با دقت بسیار بالایی انجام می شود و در نهایت سبب کاربرد هر چه بیشتر برای محصول نهایی خواهد شد.

خرید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

در خرید محصولات گالوانیزه از شرکت فولاد مبارکه اصفهان شکی نیست. درست است که نرخ این محصول در مقایسه با ورق گالوانیزه شهرکرد بالاتر است، اما کیفیت بالای محصولات این کارخانه روز به روز سبب محبوبیت هر چه بیشتر آن خواهد شد. هزینه هایی مانند ارزش افزوده نیز در پیش فاکتور و فاکتور اصلی خریداران اعمال می شود. مجموعه آهن اینفو مرجع تخصصی فروش محصولات سرد در اصفهان می باشد که محصولات گالوانیزه فولاد مبارکه را با بهترین کیفیت ارائه می کند.

با این حال برای خرید هر محصول فولادی بهتر است ابتدا کیفیت، میزان عرضه و تقاضا، هزینه مواد اولیه، وضعیت بورس، نوسانات ارزی، میزان عرضه و تقاضا، مشکلات اقتصادی و سیاسی را کنترل کنید تا از خرید خود اطمینان کاملی داشته باشید. لازم به ذکر است در زمان خرید کاربرد نهایی خود را مشخص کنید؛ زیرا کیفیت فولاد گالوانیزه در فولاد مبارکه با کارخانه فولاد تاراز بسیار مقایسه می شود.

با وجود این که هر دو مجموعه از استانداردهای ایمنی استفاده می کنند، اما قیمت ورق گالوانیزه تاراز ارزان تر است. همچنین هر دو مجموعه برای آبکاری فولاد گالوانیزه کروم 3 ظرفیتی را به کار می برند که سبب کاهش آلودگی های سرطانی و محیط زیستی خواهد شد. با این وجود یک مزیت محصولات گالوانیزه تولیدی در تاراز مربوط به نحوه عرضه آن ها به صورت بدون گل و گل ریز می باشد؛ در نتیجه سبب بالاتر رفتن میزان مقاومت آن در برابر رطوبت و زنگ زدگی خواهد شد.

مشخصات ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

همان طور که اشاره کردیم، ورق گالوانیزه فولاد مبارکه در انواع ضخامت ها و سایزها برای کاربردهای مختلف تولید می شود. انواع استانداردهای مربوط به کیفیت ورق گالوانیزه شرکت فولاد مبارکه اصفهان شامل  EN 10142/01، EN10142/91، JIS-G3302  و ASTM  می باشد.

استانداردهای تجاری این محصول نیز  DX51 D،FEPO2G،SGCC،A526(90)   می باشد. استاندارد شکل دهی قفلی  A527(90)  و استاندارد کششی آن شامل  DX52D،FEPO3G، SGCD  وA528(90)   است. نرخ محصولات گالوانیزه نیز به روند پیش رفتن این استانداردها و کیفیت ماده اولیه وابسته است.

با این وجود می دانید که یکی از مهم ترین کاربردهای فولاد گالوانیزه در تولید لوازم خانگی است. بیشترین ضخامت مورد استفاده در این صنعت 6/0 میلی متر و پر مصرف ترین می باشد؛ به همین دلیل است که محصولات فولاد مبارکه و کارخانه ورق خودرو شهرکرد هر دو برای صنعت لوازم خانگی به کار برده می شوند.

البته مجموعه ورق خودرو شهرکرد محصولات خود را با گریدهای مختلفی تولید می کند؛ بنابراین قیمت ورق گالوانیزه ۶۰ شهرکرد امروزه از اهمیت بالایی برخوردار می باشد و همواره در وب سایت آهن اینفو به روز رسانی می گردد. از سوی دیگر می توان گفت در برخی موارد از این محصول با ضخامت 6/0 میلی متر در صنعت خودروسازی و لوازم ساختمانی نیز استفاده می شود. از جمله گریدهای گالوانیزه که در شرکت ورق خودرو تولید می شوند می توان به DX51D، DX52D، DX53D، DX54D و DX56D می باشند.

خطوط تولید فولاد مبارکه

به طور کلی خطوط تولید محصولات گرم، سرد و گالوانیزه در مجموعه فولاد مبارکه سه قسمت هستند. اولین بخش مربوط به فولاد سازی و ریخته گری جهت تولید اسلب می باشد. این بخش بزرگ ترین واحد تولید این مجموعه است و مواد اولیه آن نیز آهن اسفنجی و آهن قراضه می باشد. این بخش نیز به تنهایی دارای قسمت های مختلف می باشد که در نهایت سبب تولید اسلب یا تختال می شوند.

دومین واحد مهم در فولاد مبارکه مربوط به انجام فرآیند نورد گرم می باشد که سبب تولید ورق سیاه یا گرم می شود. این بخش نیز 4 واحد اصلی داشته که شامل كوره ‌هاي پيشگرم (خط تولید نورد گرم شامل قسمت های پوسته شكن عمودي، نورد مقدماتي، نورد نهايي، خنك كاري ورق و كلاف پيچ)، کارگاه غلتک نورد گرم و واحد تكميل نورد گرم (شامل بخش های خط برش سبك، خط برش سنگين، اسكين پاس و تمپرميل) می باشد.

سومین و اصلی ترین بخش نیز که سبب تولید محصولات روغنی و در نهایت ورق های پوشش دار گالوانیزه، رنگی و قلع اندود خواهد شد، نورد سرد نام داشته و شامل قسمت های مختلف است که در ادامه ذکر می کنیم. لازم است بدانید تمامی این مراحل برای تولید یک محصول پوشش دار باید انجام شوند تا کیفیت مطلوبی داشته باشد.

• واحد های اسيدشویي شماره 1 و 2
• واحد های تاندم 5 قفسه ای و نورد دو قفسه ای (قلع اندود)
• واحد شستشوي الکترولیتی ورق براي چربي زدایي
• واحد بازپخت هيدروژني براي اصلاح ساختار مولکولي ورق
• واحد اسكين پاس براي ایجاد نورد سطحی روی ورق های سرد
• واحد تمپر ميل دو قفسه اي (قلع اندود)
• خطوط برش ورق هاي نازك و ضخيم
• خطوط اصلاح و بازرسي ورق
• خط بسته بندي نیمه اتوماتیک
• خط قلع اندود
• خطوط برش قلع اندود
• خط گالوانيزه
• خط ورق رنگي

فرآیند تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

ورق گالوانیزه فولاد مبارکه از کیفیت بالایی از نظر ساختار درونی و سطح ظاهری برخوردار است و از ورق های سرد تولیدی در همین مجموعه تولید می شوند. در ابتدا کلاف سرد از نورد دو قفسه ای و تاندم 5 قفسه ای به دست آمده و پاکسازی می گردد. ضخامت این فلزات باید بین 3/0 تا 2 میلی متر باشد که توسط اشعه ایکس اندازه گیری شده و قسمت های اضافه به وسیله قیچی بریده می شوند. سپس یک جریان برق به وسیله دیسک ها به شیت ها منتقل شده و سبب جوش خوردن دو سر کلاف به یک دیگر می گردد.

در مرحله بعدی نیز سنگ زنی شیت ها انجام شده و طی مراحل آماده سازی که سطح آن ها پاکسازی می گردد. محلول های قلیایی در مرحله آماده سازی با فشار بالا اسپری شده و سپس در بخش بعدی به وسیله برس های مخصوص در این زمینه که نرم و مخصوص فلزات هستند، سطح شیت ها عاری از هر گونه اکسیداسیون و چربی می گردد. در واحد بعدی شیت ها به خوبی با آب تمیز شستشو داده می شوند و در کوره های آنیلینگ خواص مکانیکی و ساختار کریستالی آن ها مطابق با کاربرد نهایی آن ها در صنایع بهبود می یابد. حرارت این کوره ها بین 730 تا 780 درجه سانتی گراد می باشد.

واحد بعدی شامل خنک سازی شیت ها می باشد که در این واحد شیت ها تحت اتمسفر محافظ نیز برای جلوگیری از اکسیداسیون قرار می گیرند. در بخش پوششی، ورق های آماده شده از حوضچه های مذاب روی عبور می کنند تا پوشش بر سطح و زیر آن ها قرار بگیرد. سپس برای تنظیم ضخامت لایه روی، جت هوا بلافاصله پس از خروج شیت ها بر روی آن ها برخورد می کند. همچنین در شرکت فولاد مبارکه ضخامت پوشش روی به وسیله اشعه گاما نیز مجدداً اندازه گیری می شود و در واحد اسکین پاس ورق های گالوانیزه ساده را کروماته یا هوادهی می نمایند. پس از بازرسی نهایی نیز یک لایه روغنی و محافظ بر سطح شیت های گالوانیزه اعمال می شود و در نهایت به صورت رول درآمده و بسته بندی می گردند.

نمایندگی فروش ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

از جمله مهم ترین محصولات این مجموعه ورق گالوانیزه است که کیفیت فوق العاده بالایی داشته و به روش غوطه وری گرم تولید می شود. به این صورت که محصولات فولادی در داخل حوضچه های مذاب حاوی فلز روی فرو رفته و طی مدت زمانی مشخص بیرون آورده می شوند. این عملیات سبب محافظت محصول در برابر خوردگی و زنگ زدگی خواهد شد.

لازم به ذکر است ورق گالوانیزه فولاد مبارکه در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، لوازم خانگی، ساخت و ساز و صنایع فلزی استفاده می شود؛ زیرا قیمت مقرون به صرفه ای نسبت به کیفیت بالای محصولات دارد. از دیگر مشخصات فولاد گالوانیزه در این کارخانه می توان به امکان ایجاد ضخامت بالای پوشش روی، استحکام بالا و چسبندگی مناسب پوشش روی به فولاد پایه اشاره کرد.

ضخامت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه تولید شده در محدوده 25/0 تا 2 میلی متر بوده و عرض آن بین 750 تا 1510 میلی متر است. قطر داخلی کلاف خروجی 508 تا 610 میلی‌متر و قطر خارجی آن بین 900 تا 2000 میلی متر می‌باشد. وزن کلاف خروجی در به صورت تقریبی 3 تا 20 تن می باشد. مجموع وزن پوشش نیز برای هر دو سطح 100 تا 350 گرم بر متر مربع است. همچنین وزن لایه روغن حداکثر 2 گرم بر متر مربع است و کیفیت ظاهری سطح ورق گالوانیزه فولاد مبارکه در حد معمولی و بهبود یافته می باشد.

تولید محصولات گالوانیزه در این مجموعه با ظرفیت سالیانه 200 هزار تن همراه است. عملیات آبکاری که در این شرکت انجام می شود نیز شامل سه لایه روی خالص، لایه کروماته و روغن محافظ بر روی محصول می باشد. ماده اولیه نیز برای تولید شیت های گالوانیزه در این کارخانه کلاف سرد می باشد.

جمع بندی

در نهایت می توان گفت کارخانه های تولید کننده فولاد گالوانیزه در کشور بسیار هستند، اما از مهم ترین آن ها فولاد مبارکه اصفهان می باشد. البته لازم به ذکر است اولین مجموعه که این محصولات را به روش غوطه وری گرم تولید کرد، کارخانه فولاد امیرکبیر کاشان بود. قیمت ورق گالوانیزه کاشان امروز از سایر مجموعه ها بالاتر بوده و با فولاد مبارکه نیز در یک حدود قرار دارند. البته محصولات این مجموعه به صورت گل درشت بیشتر عرضه می گردند و لایه کروم مورد استفاده برای آن ها نیز از نوع 6 ظرفیتی می باشد، اما داشتن سابقه کافی و دانش فنی این تولید کننده سبب محبوبیت محصولات آن در بازار آهن آلات شده است. همچنین فولاد گالوانیزه توسط مجموعه امیرکبیر به سه صورت رول، شیت فرم دار و شیت مسطح نیز ارائه می گردد که یک نکته مثبت به شمار می آید و نیازی به فرآیند هایی مانند برشکاری و فرمینگ پس از خرید ندارد.

در این مطلب خط تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه که اولین تولید کننده این محصولات سرد است، مورد بررسی قرار گرفت. محصولات گالوانیزه امروزه متقاضیان داشته و در بسیاری از کاربرد های مهم به کار گرفته می شوند. همچنین انواع مختلف طرح ها و تنوع رنگی سبب استفاده از آن ها در مصارف ساختمانی و هارمونی رنگ ها با یک دیگر شده است. از دیگر محصولات این کارخانه نیز می توان به انواع شیروانی و رنگی و محصولات نورد گرم اشاره کرد که آن ها نیز کیفیت بالایی داشته و بسته به کاربرد مورد نظر خریدار آلیاژهای مختلفی را به خود اختصاص می دهند.